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Com a expansão contínua do mercado de aplicação, os compósitos de fibra de carbono à base de resina termofixa gradualmente mostram suas próprias limitações, que não podem atender totalmente às necessidades de aplicação de alta tecnologia nos aspectos de resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. Nesse caso, o status dos compósitos de fibra de carbono à base de resinas termoplásticas está aumentando gradativamente, tornando-se uma nova força dos compósitos avançados. Nos últimos anos, a tecnologia chinesa de fibra de carbono teve um rápido desenvolvimento e a tecnologia de aplicação de compósitos termoplásticos de fibra de carbono também foi promovida.

Na exploração de termoplástico reforçado com fibra de carbono contínua pré-preg, três tendências de aplicação de fibra de carbono termoplástica são vividamente demonstradas

1. De fibra de carbono em pó reforçada a fibra de carbono contínua reforçada
Os compósitos termoplásticos de fibra de carbono podem ser divididos em fibra de carbono em pó, fibra de carbono picada, fibra de carbono contínua unidirecional e reforço de fibra de carbono em tecido. Quanto mais longa a fibra reforçada, mais energia é fornecida pela carga aplicada e maior é a resistência geral do composto. Portanto, em comparação com compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono em pó ou picada, os compósitos termoplásticos reforçados com fibra de carbono contínua têm melhores vantagens de desempenho. O processo de moldagem por injeção mais utilizado na China é o pó ou reforçado com fibra de carbono picada. O desempenho dos produtos tem certas limitações. Quando a fibra de carbono contínua reforçada é usada, os compostos termoplásticos de fibra de carbono abrirão um espaço de aplicação mais amplo.
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2. O desenvolvimento de resina termoplástica de baixa qualidade para matriz de resina termoplástica de média e alta qualidade
A matriz de resina termoplástica apresenta alta viscosidade durante o processo de fusão, o que dificulta a infiltração total dos materiais de fibra de carbono, e o grau de infiltração está intimamente relacionado ao desempenho do pré-impregnado. A fim de melhorar ainda mais a molhabilidade, a tecnologia de modificação do composto foi adotada, e o dispositivo de espalhamento de fibra original e o equipamento de extrusão de resina foram aprimorados. Ao estender a largura do fio de fibra de carbono, a quantidade de extrusão contínua de resina foi aumentada. A molhabilidade da resina termoplástica na dimensão da fibra de carbono foi obviamente melhorada, e o desempenho do pré-impregnado contínuo de termoplástico reforçado com fibra de carbono foi efetivamente garantido. A matriz de resina de compósitos termoplásticos de fibra de carbono contínua foi estendida com sucesso de PPS e PA para PI e peek.
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3. Do laboratório artesanal à produção em massa estável
Desde o sucesso de experimentos em pequena escala no laboratório até a produção em massa estável na oficina, a chave é o projeto e o ajuste do equipamento de produção. Se o pré-impregnado contínuo de termoplástico reforçado com fibra de carbono pode atingir a produção em massa estável depende não apenas da produção média diária, mas também da qualidade do pré-impregnado, isto é, se o teor de resina no pré-impregnado é controlável e a proporção é apropriada, se a fibra de carbono no pré-impregnado é uniformemente distribuída e completamente infiltrada, e se a superfície do pré-impregnado é lisa e o tamanho é preciso.


Horário da postagem: 15/07/2021